1. optimering af spindetemperaturen og strækningsforholdet
Spinningstemperatur og strækningsforhold er nøglefaktorer, der påvirker kvaliteten af dty -polyester -filamentet. Kontrollen med spindingstemperatur påvirker direkte smeltende opførsel og krystallinitet af polyesterfilamenter, hvilket påvirker fiberens styrke, duktilitet og elasticitet. For høj eller for lav spinningstemperatur vil føre til et fald i ydelsen af filamenterne og endda forårsage problemer såsom ødelagte filamenter. Rimelig spindetemperatur kan ikke kun sikre ensartetheden af polyesterfilamenter, men også sikre deres gode fysiske egenskaber.
Strækforhold er også en meget vigtig parameter. Strækforholdet henviser til den grad, i hvilken polyesterfilamenter strækkes under spindingsprocessen. Overdrevne strækforhold vil få de polyestermolekylære kæder til at blive overstrent og reducere styrken af fibrene; Mens for små strækforhold vil få fiberstrukturen til at være ikke stram nok, hvilket reducerer dens holdbarhed og slidstyrke. Korrekt justering af strækningsforholdet og kontrol af fibrens orientering vil hjælpe med at forbedre filamenternes mekaniske egenskaber og elasticitet.
2. rimelig kontrol af spindelaten
Spinningshastighed er en af de vigtige parametre, der påvirker produktionskvaliteten af polyesterfilamenter. Hvis spindhastigheden er for hurtig, vil polyestersmeltet være ustabil, hvilket resulterer i dårlig fiberuniformitet, utilstrækkelig styrke og ru overflade. Hvis spindfrekvensen er for langsom, kan det føre til lav produktionseffektivitet og øge produktionsomkostningerne.
For at forbedre kvaliteten af dty -polyester -filamentet er den rimelige kontrol af spindfrekvensen afgørende. Ved at finjustere spindingsprocessen, sikre, at smelten kommer ind i spinerethullet jævnt og kontrollerer strækningshastigheden, kan polyester-filamentet opretholde den bedste molekylære orientering og strukturelle stabilitet under produktionsprocessen, hvilket ikke kun hjælper med at forbedre fiberens styrke, men også effektivt forbedre dens holdbarhed.
3. Forbedre deformation (curling) -processen
Krøllen af dty -polyester -filament er en vigtig indikator for dens elasticitet og komfort. Under produktionsprocessen kan justeringen af deformationsprocessen effektivt forbedre glødetrådens komfort, elasticitet og holdbarhed. For høj eller for lav krølle kan påvirke filamentets ydeevne og endda reducere dens levetid.
Først og fremmest er den rimelige kontrol af curlinghastigheden og curlinggraden nøglen til at sikre den høje elasticitet i polyesterfilament. Crimping er at deformere polyester -filamentet ved at anvende mekanisk kraft på det. Denne proces spiller en vigtig rolle i forbedring af fiberens elasticitet, blødhed og tåremodstand. Korrekt krympning kan holde fiberen i højtryksmodstand og komfort under brug og derved udvide sin levetid.
For det andet, ved at forbedre design af krympemaskinen og bruge ny krympeteknologi, kan krympningseffekten optimeres, ensartetheden og kvaliteten af glødetråden kan forbedres, og den ødelagte ledning og ujævne strækning under produktionsprocessen kan reduceres, hvilket forbedrer det endelige produkts holdbarhed.
4. optimering af varmeindstillingsprocessen
Varmeindstilling er et vigtigt trin i produktionen af Dty polyester filament . Varmeindstilling kan effektivt fikse molekylstrukturen af glødetråden, reducere deformationen af fiberen og således forbedre dens styrke, elasticitet og stabilitet. Under varmeindstillingsprocessen er kontrol af parametre, såsom varmebehandlingstemperatur, hastighed og tryk fra polyester -filamentet, afgørende for kvaliteten af det endelige produkt.
Optimering af varmeindstillingsprocessen kan ikke kun forbedre fiberens spændingsmodstand og slidstyrke, men også sikre dens stabilitet i forskellige miljøer og reducere termisk krympning eller deformation. Under varmeindstillingsstadiet skal der foretages rimelige procesjusteringer for at sikre, at glødetrådets molekylære kæde er godt indstillet og forbedrer effektivt dens holdbarhed.
5. Forfining af efterbehandlingsprocessen
Selvom spindingsprocessen er kernen, der påvirker kvaliteten af polyester-filamentet, spiller efterbehandlingsprocessen også en vigtig rolle i dens endelige præstation. Rengøringsproces, varmeindstilling, farvning og efterbehandlingsprocesser vil have en vigtig indflydelse på holdbarheden og kvaliteten af glødetråden.
Rengøringsproces: Under produktionsprocessen kan polyester -filament være fastgjort med nogle fedt, urenheder eller andre uønskede stoffer, hvilket vil påvirke dens efterfølgende farvnings- og forarbejdningseffekter. Ved at optimere rengøringsprocessen og sikre renheden af filamentoverfladen kan farvningens ensartethed og anti-begroing ydeevne forbedres.
Varmeindstillingsbehandling: Under efterbehandlingsprocessen kan varmeindstilling fastgøre formen på glødetråden, reducere afslapnings- og tilbagetrækningsfænomenet under brug og forbedre fiberens stabilitet og levetid.
Farvning og efterbehandlingsproces: Gennem raffineret farvnings- og efterbehandlingsprocesser kan farvens hurtighed, UV-modstand og anti-begroing af glødetråden forbedres yderligere, og dens omfattende ydeevne kan forbedres.
6. Kontrol
Ændringerne i temperatur og fugtighed under spindingsprocessen vil påvirke kvaliteten af polyesterfilamenter, og produktionsmiljøet skal holdes stabilt. Ved at bruge præcis temperatur- og fugtighedskontroludstyr for at sikre stabiliteten i produktionsmiljøet kan ydeevne svingninger af polyesterfilamenter forårsaget af miljøændringer undgås og derved forbedre deres kvalitet og konsistens. .
